Yatay Silindirik Paslanmaz Su Tankı

Paslanmaz Tanklar ve Depolar Nerelerde Kullanılır?

Yatay Silindirik Paslanmaz Depo

Yatay Silindirik Paslanmaz Depo

Paslanmaz Depoları Nerelerde Kullanılır?

Paslanmaz depolar, çeşitli endüstriyel ve ticari uygulamalarda kullanılır. Özellikle, gıda işleme, su arıtma, ilaç üretimi, kimyasal üretim ve depolama gibi endüstriyel uygulamalarda paslanmaz çelik malzemeler sıkça kullanılır. Ayrıca, restoranlar, otomatik teller, çeşitli ticari ve tüketim ürünlerinin depolanması gibi uygulamalarda da paslanmaz depolar kullanılabilir.

Paslanmaz depoların avantajları, dayanıklılıkları, temizlik kolaylığı ve korozyondan etkilenmemesi gibi özelliklerdir. Bu nedenle, gıda işleme ve depolama gibi uygulamalarda paslanmaz depolar tercih edilir. Ayrıca, kimyasal üretim ve depolama gibi uygulamalarda da paslanmaz depolar kullanılır, çünkü bu uygulamalarda malzemelerin kimyasallarla temas etmemesi gerekir.

Ev, Okul, kreş, işyerleri, plazalar, apartmanlar, şantiye ve inşaat alanlarında kullanılır.  Paslanmaz su deposu ile su deposu satış fiyatlarını, detaylı bilgileri satış temsilcilerimizden alabilirisiniz, satış departmanlarımız ile görüşerek bilgilendirme ve fiyat talep edebilirsiniz.

Yatay Silindirik Paslanmaz Su Tankı

Yatay Silindirik Paslanmaz Su Tankı

Genel Bilgiler:

Paslanmaz Çelik – Krom Nikel Karışımlı AISI 304 (opsiyonel olarak 316) çelikten üretim yapılmaktadır. Üretim esnasında deponun belli başlı bölgelerinde birleştirme ve kaynak işlemleri yapılmakta, bu işlemleri argon gazı adı verilen kaynak ile birleştirilmektedir. Bu gaz ile yapılan üretimde paslanmaz özelliğini vermektedir. 

Paslanmaz Depolar hangi ürünlerin depolanmasında, karıştırılmasında veya saklanmasında kullanılmaktadır ?

Kimyasal reaksiyonlarda 400°C dereceye kadar desteklemektedir.
Yapı olarak mekanik dirence ve sürtünmeye karşı dayanıklıdır.
Paslanmaz Çelik Depolarımız gıdaya uygun AISI 304 – 316 çelik saçdan imal etmekteyiz.
Su Tankı, Süt Tankı, Meyve Suyu Tankı, Zeytinyağ Tankı, Sirke Tankı, Pekmez Tankı, Çikolata Tankı, Kimyasal Tankı, Asit Tankı, Glikoz Tankı, Mazot Deposu Tankı gibi ürünlerde karıştırıcı ve saklanabilecek özellikte üretim gerçekleştirmekteyiz.
Kullanmakta olduğumuz hammadde ve argon kaynağı sayesinde paslanmaya karşı dayanıklıdır.
Sızdırma yapmaz, depo iç yüzü kaygan ve prüzsüzdür, 500 Litreden 100.000 Litreye kadar üretim gerçekleştirmekteyiz.
Birden fazla paslanmaz depoyu birbirine bağlayabileceğiniz özellikte üretmekteyiz. 
Kullanım amacı ve deponun koyulacağı alana göre : Yatay Paslanmaz, Dikey Paslanmaz ve Prizmatik paslanmaz depolarüretmekteyiz.
Paslanmaz Depo yerinde montaj hizmetimiz söz konusudur.
Paslanmaz Çelik Depo Kullanım alanları : Okul, kreş, işyerleri, plazalar, apartmanlar, şantiye ve inşaat alanlarıdır.

 

Nasıl temin edebilirim?

Paslanmaz su deposu fiyatları konusunda satış departmanlarımız ile görüşerek bilgilendirme ve fiyat talep edebilirsiniz.

 Sunmakta olduğumuz hizmetler ve kalite belgelendirmelerimiz alanımızda tek olduğunuzu göstermektedir. Daima müşteri odaklı çalışmalar gerçekleştirmektedir.

Read More
Paslanmaz Su Tankı ve Süt Tankı

PASLANMAZ TANK VİDEO

Paslanmaz tankları ve paslanmaz dikey su depoları nasıl üretilir?

Paslanmaz tanklar ve paslanmaz dikey su depoları, genellikle paslanmaz çelikten imal edilir. Paslanmaz çelik, korozyon direnci yüksek olan bir çelik türüdür ve bu nedenle paslanmaz tanklar ve paslanmaz dikey su depoları da korozyona dayanıklıdır.
Paslanmaz tankların ve paslanmaz dikey su depolarının üretim süreci, genellikle aşağıdaki adımları içerir:
  1. Paslanmaz çelik boruların veya levhaların seçimi: Öncelikle, paslanmaz çelik borular veya levhalar seçilir ve bu malzemelerin kalitesi kontrol edilir.
  2. Kesme: Paslanmaz çelik borular veya levhalar, gerektiğinde kesilerek tankın veya deponun istenilen boyutlarına getirilir.
  3. Boru veya levha ekleme: Önceki adımda kesilen paslanmaz çelik borular veya levhalar, tankın veya deponun gerekli yerlerine eklenir.
  4. Kaynak: Paslanmaz çelik borular veya levhalar, tankın veya deponun gerekli yerlerinde kaynak yöntemiyle birbirlerine bağlanır.
  5. İşleme: Tank veya depo, gerektiğinde işleme yöntemleriyle şekillendirilir ve istenilen şekle getirilir.
  6. Montaj: Tank veya depo, gerekli tüm parçaları eklenerek monte edilir.
  7. Test: Tank veya depo, gerekli testlerden geçirilerek kalitesi kontrol edilir ve gerekli müdahaleler yapılır.
  8. Paketleme ve nakliye: Tank veya depo, gerektiğinde paketlenir ve nakliye için hazır hale getirilir.
Paslanmaz tankların ve paslanmaz dikey su depolarının üretim süreci, tank veya deponun boyutlarına, işlevine ve kullanım alanına göre değişiklik gösterebilir.
 
Read More